Un singur pachet care conține 96% zinc în peliculă uscată, o performanță anticorozivă alternativă la scufundarea la cald
Descriere
ZINDN este un strat de galvanizare dintr-un pachet care conține 96% praf de zinc în pelicula uscată și oferă atât protecție catodică, cât și de barieră a metalelor feroase.
Poate fi folosit nu numai ca sistem unic pentru a fi o performanță anticorozivă alternativă la galvanizarea la cald, ci și ca grund într-un sistem duplex sau un sistem de acoperire ZINDN cu trei straturi.
Poate fi aplicat prin pulverizare, periere sau rulare pe un substrat metalic curat și aspru într-o gamă largă de circumstanțe atmosferice.
Protectie catodica
În coroziunea electrochimică, metalul zinc și oțelul sunt în contact unul cu celălalt, iar zincul cu un potențial de electrod mai mic este folosit ca anod, care pierde continuu electroni și este corodat, adică anodul de sacrificiu;în timp ce oțelul în sine este folosit ca catod, care transferă doar electroni și nu se schimbă, deci este protejat
Conținutul de zinc în stratul de zincare ZINDN este de peste 95%, iar puritatea prafului de zinc utilizat este de până la 99,995%.Chiar dacă stratul de zincare este ușor deteriorat, fierul de sub stratul de zinc nu va rugini până când zincul este consumat complet și, între timp, poate preveni eficient răspândirea ruginii.
Bariera de protectie
Mecanismul special de reacție face ca stratul de galvanizare ZINDN să poată fi auto-etanșat cu trecerea timpului după aplicare, formând o barieră densă, izolând eficient factorii de coroziune și îmbunătățind considerabil capacitatea anticorozivă.
ZINDN combină caracteristicile a două proprietăți anticorozive într-una singură, depășind limitarea raportului pigment-bază a acoperirilor convenționale și obținând o excelentă capacitate anticorozivă pe termen lung.
95% praf de zinc în stratul de zincare ZINDN film uscat, densitatea curentului de coroziune este mult mai mare decât cea a stratului bogat în zinc
Odată cu creșterea prafului de zinc în stratul de film uscat, densitatea curentului de coroziune va crește semnificativ, iar capacitatea electrochimică anticorozivă va crește, de asemenea, semnificativ.
Avantajele ZINDN
Anti-coroziune pe termen lung
Proprietăți de protecție dublă activă + pasivă, test de pulverizare cu sare până la 4500 de ore, atinge cu ușurință o durată de viață anticorozivă de peste 25 de ani.
Aderență puternică
Tehnologia dezvoltată a agentului de fuziune a rezolvat pe deplin problema de aderență a prafului bogat de zinc (> 95%) în film uscat.Fracția de masă de 4% a agentului de fuziune se poate lega ferm de 24 de ori greutatea sa de praf de zinc și îl poate face să se lege cu substratul și să adere până la 5Mpa-10Mpa.
Compatibilitate bună
ZINDN poate fi folosit ca un singur strat sau ca un sistem cu două sau trei straturi cu etanșant ZD, strat superior, zinc argintiu etc., pentru a satisface nevoile clienților de anticoroziune de lungă durată și decor frumos în diferite condiții de mediu.
Fără fisuri sau căderi utilizate în sudare
ZINDN a rezolvat blocajul industriei care ofera stratul de galvanizare fisurat cu usurinta si caderea in sudare, asigura calitatea aplicarii.
Usor de aplicat
Un pachet, poate fi aplicat prin pulverizare, periere sau rulare.Nu se scufundă în fund, nu blochează pistolul, nu blochează pompa, aplicat convenabil.
rentabil
Ecologic, cost redus și retușare ușoară în comparație cu galvanizarea prin scufundare la cald și prin pulverizare termică.
Intervale lungi între retușare și acoperire, cost scăzut al anticorozivii ciclului de viață în comparație cu acoperirile bogate în zinc epoxidic.
Compararea indicatorilor tehnici
| Articol | Sos picant | Spray termic | ZINDN |
| Tratament de suprafață | Decaparea și fosfatarea | Sa3.0 | Sa2.5 |
| Metoda de aplicare | Scufundare la cald | Spray cu arc electric cu zinc;oxigen;Bloc B zinc pulverizat la cald (aluminiu) | Pulverizare, periere, rulare |
| Dificultatea aplicării | Dificil | Dificil | Uşor |
| Aplicație la fața locului | No | Mai dificil, cu restricții | Convenabil și flexibil |
| Consumul de energie | Înalt | Înalt | Scăzut |
| Eficienţă | În funcție de mărimea fabricii de galvanizare prin scufundare la cald | Pulverizare termică 10 m²/h； Pulverizare cu arc 50 m²/h； | Pulverizare fără aer: 200-400 m²/h |
| Mediu și siguranță | Soluția de placare produce o cantitate mare de substanțe foarte toxice, lichid rezidual și gaz rezidual | Se produce ceață și praf severe de zinc, care provoacă boli profesionale | Fara plumb, cadmiu, benzen si alte substante nocive.Aplicarea este aceeași cu vopsirea, eliminând poluarea gravă. |
| Retușați | Dificil | Dificil | Uşor |
Sistem de acoperire ZINDN
Un singur strat:
DFT recomandat: 80-120μm
Sistem duplex:
1.Zindn (80-120μm) + etanșant de argint 30μm
2.Zindn (80-120μm) +Zinc argintiu (20-30μm)
3.Zindn (60-80μm) + Acoperire cu pulbere (60-80μm)
Acoperire compozită
Zindn + Sigilant + Poliuretan/Fluorocarbon/Polisiloxan
Zindn DFT: 60-80μm
Sigilant DFT: 80-100μm
Topcoat DFT: 60-80μm
Aplicație la fața locului
Înainte de aplicare
După aplicarea ZINDN
Procesul de aplicare a ZINDN
Degresare si decontaminare
Petele de ulei de suprafață trebuie curățate cu pulverizare de joasă presiune sau perie moale cu un detergent special, iar toate reziduurile trebuie clătite cu un pistol cu apă proaspătă sau tratate cu leșie, flacără etc. și clătite cu apă proaspătă până la neutru.Zonele mici de pete de ulei pot fi curățate cu solvenți.
Tratament de suprafață
Utilizați unelte de sablare sau electrice și unelte de mână pentru a îndepărta rugina, proeminențele și părțile decojite de pe suprafață, în special părțile ruginite, iar părțile aspre sunt netezite prin sudare.
Amestec
ZINDN este un produs cu o singură componentă.După deschiderea cilindrului, trebuie amestecat complet cu o unealtă electrică.
Raport de diluare 0-5%;din cauza diferenței de temperatură și a presiunii pompei de pulverizare, adăugarea efectivă de diluant se bazează pe situația reală.
Aplicație
Periere și rulare: se recomandă perii de vopsea și miezuri de role care nu se scurg și utilizați metoda încrucișată pentru a acoperi uniform pentru a asigura o bună penetrare și acordați atenție pentru a preveni lăsarea și denivelările.
Pulverizare: pompă de pulverizare cu un raport de compresie de aproximativ 1:32 și păstrați echipamentul de pulverizare curat.
Se recomandă duza de tip Z, mențineți lățimea de pulverizare de aproximativ 25 cm, duza este perpendiculară pe piesa de prelucrat la 90 ° C și distanța pistolului de aproximativ 30 cm.
Sugerați să pulverizați cu 2 straturi de acoperire. După ce suprafața de prima dată este uscată, pulverizați a doua oară, faceți schimb de pistol de 2 ori și aplicați la grosimea specificată a peliculei conform cerințelor.